簡易金型による射出成形試作

射出成形とは、金型にプラスチック成形材料を流し込み、固める技術です。

・1度きりの製作なので、金型を持ちたくない!要らない!

→ このような場合、「簡易金型による射出成形試作」がオススメです。

簡易金型による射出成形試作のメリット

簡易金型だから、リーズナブルで短納期

当社の試作金型は、「成形品を作る上での冶具」という位置付けで、加工が容易な素材を使用して製作致します。ですので、本金型で使用する素材に比べ、低コストで、尚且つ短納期で納品出来るのが特徴です。

また、製品の表面を鏡面にする必要がない場合は、さらに低コストで制作ができます。
(※深さにもよりますが、1.5°~ 3°の抜きテーパーを要します。)

複雑な形状にも対応

成形品に関しては、品質・寸法精度ともに、本金型と同じレベルの形状・品質が望めます。
お客様には成形品のみを納品する為、金型の保管場所の確保などの手間が不要なのも、簡易金型による試作のメリットです。

試作金型には、「より安く、より早く」が求められますが、弊社は最新技術でお客さまのご要望にお応えいたします。

樹脂素材を選ばない

本金型同様、各種、成形樹脂素材を使用できます。

取り扱い樹脂 (成形品材料)

・ABS ・6N 12N ・PEE ・PC ・66N ・PBT ・POM ・PI ・PPS ・PP ・PVC
・ガラス入り材料 ・PE ・PS ・PMMA ・PPO ・その他

簡易金型による射出成形試作の試作事例

用途:医療機器(カバー)
材質:PP
用途:スプレーノズル
材質:ABS
用途:医療機器(容器)
材質:アクリル
量産金型による射出成形加工
用途:電話機カバー
材質:ポリカボネート
量産金型による射出成形品
材質:スチロール
量産金型による射出成型品
用途:自動車部品
材質:ABS
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